Sirris leidend in smart factory en world class manufacturing

Geplaatst door De redactie

Een miljoen euro heeft Sirris geïnvesteerd in de vestiging voor manufacturing in Diepenbeek. Met het vernieuwde machinepark kan men kmo’s gaan ondersteunen die de transitie willen maken naar een smart factory en world class production. De interesse is groot: voor de heropening van de Sirrisvestiging in het wetenschapspark in Diepenbeek meldden zich meer dan drie keer zoveel bezoekers als verwacht aan.

‘De focus is weer volledig terug bij de productie. Men is teruggekomen op de diensteneconomie en beseft dat de productie de basis van een economie vormt. We merken dat veel bedrijven vragen hebben over waar het naar toe gaat en hoe te zorgen dat ze productieactiviteiten hier kunnen houden", zegt Peter ten Haaf, projectleider Verspaning bij Sirris. Precies daarop is het Made Different programma gericht, dat de komende jaren 50 Vlaamse bedrijven gaat transformeren naar factories of the future. Daarnaast moeten zo’n 500 bedrijven op een aantal domeinen deze transitie maken. En daar zijn de investeringen in de verspaningscel in Diepenbeek op gericht.

World class manufacturing

Een onderzoek door Sirris heeft uitgewezen dat slimme productie (smart factory) en world class manufacturing (nauwkeurige producten) hoog scoren. In Diepenbeek zijn de investeringen daar dan ook op gericht. Zo staat er onder andere een Fehlmann Picomax 825 Versa, een Zwitsers vijfassig bewerkingscentrum dat volgens Peter ten Haaf een voorbeeld is van een nieuwe generatie machines die er komt. ‘Machines die het generieke en brede gamma van moderne vijfassige productiemachines combineren met hoge nauwkeurigheden.’ Op deze Fehlmann kunnen producten tot een kubus van 300 mm bewerkt worden, met nauwkeurigheden van 5 µm.

Proceskennis

Doel van de onderzoeksactiviteiten in Diepenbeek zijn het volledige proces in kaart te brengen, inclusief de invloed van zaken als emulsie, gereedschappen en procesparameters op de nauwkeurigheid. ‘We willen laten zien dat je met de juiste proceskennis ook op bestaande machines al nauwkeuriger kunt werken’, zegt Peter ten Haaf hierover. Om de nauwkeurigheden aan te tonen, zijn bovendien twee meetmachines van Mitutoyo gekocht. Een klassieke coördinatenmeetmachine en de Ko-ga-me, de eerste in België. Deze laatste is gekoppeld aan een Kuka robot om automatisch de stukken als ze uit de machine komen te meten. Deze meetcel is gekoppeld aan de Mazak Integrex die in Diepenbeek staat. Ook ontwikkelt men een eigen systeem om met geluidsmetingen het verspaningsproces te kunnen bewaken.