ArcelorMittal Gent rondt eerste fase CO2-afvangproef af

Geplaatst door De redactie

Een proefinstallatie bij ArcelorMittal Gent heeft meer dan negentig procent van de CO2 uit het behandelde hoogovengas afgevangen. Volgens berekeningen van de projectpartners kan toepassing op volledige schaal de CO2-uitstoot per ton staal op de Gentse site met maximaal 24 procent verlagen. Die vermindering is nog niet gerealiseerd.

Tags:
Foto: ArcelorMittal

De eerste testfase omvatte meer dan 4.500 bedrijfsuren. De installatie behandelde een deel van het hoogovengas, dat stof, zwavelverbindingen en andere verontreinigingen bevat. De proeven leverden technische en operationele gegevens op waarmee de partners een mogelijke opschaling kunnen beoordelen.

ArcelorMittal voert het project uit met Mitsubishi Heavy Industries (MHI), BHP en Mitsubishi Development. MHI levert de afvangtechnologie en verzorgt de technische evaluatie. Grondstoffenleveranciers BHP en Mitsubishi Development dragen bij aan de financiering.

Koolstofmonoxide blijft in het gas

De afvang vond plaats voordat het hoogovengas wordt verbrand, alleen de aanwezige CO2 werd verwijderd. Koolstofmonoxide (CO), dat eveneens in hoogovengas zit, bleef achter. Het resterende gas kan elders op de site worden ingezet voor warmte- en elektriciteitsproductie. Bij die verbranding komt opnieuw CO2 vrij.

Volgende proef bij warmwalserij

In de tweede fase testen de partners de technologie op rookgassen van de herverhittingsoven van de warmwalserij. Die oven verwarmt dikke staalplakken tot de temperatuur die nodig is om ze tot dunne plaat te walsen. De CO2-afvang gebeurt hier na de verbranding.

De oven gebruikt een mengsel van procesgassen uit de staalproductie en aardgas. Daardoor krijgt de afvanginstallatie te maken met andere en sterker wisselende rookgascondities dan bij de eerste proef. De resultaten moeten duidelijk maken hoe de technologie op verschillende emissiepunten binnen een staalfabriek kan worden toegepast.

Geef een reactie

Je e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Vereiste velden zijn gemarkeerd met *